Atât șlefuirea de precizie, cât și șlefuirea de super precizie sunt proceduri finale de prelucrare a bilelor de oțel.Procedurile de șlefuire super-precizie sunt în general utilizate pentru bile de oțel mai mari decât G40.Deviația de dimensiune finală, precizia geometrică, rugozitatea suprafeței, calitatea suprafeței, arderea și alte cerințe tehnice ale bilei de oțel trebuie să îndeplinească cerințele specificațiilor procesului de finisare sau superfinisare.
Când se verifică abaterea diametrului și precizia geometrică a bilei de oțel, aceasta trebuie măsurată cu instrumentul special specificat.Rugozitatea suprafeței și calitatea suprafeței piesei de prelucrat după șlefuirea fină sunt în general inspectate vizual sub lampa astigmatică.În caz de litigiu, acesta poate fi verificat cu lupa de 90x și comparat cu fotografiile standard corespunzătoare.Pentru a verifica calitatea suprafeței piesei de prelucrat și rugozitatea suprafeței după suprafinisare, trebuie luat un anumit număr de piese de prelucrat pentru comparare cu fotografiile standard sub lupa de 90 de ori.Dacă există vreo îndoială cu privire la rugozitatea suprafeței, aceasta poate fi testată pe contorul de rugozitate a suprafeței.
Metoda de inspecție a arderii de măcinare fină și superfină va adopta eșantionarea aleatorie și verificarea la fața locului, iar standardul de cantitate și calitate al verificării la fața locului trebuie să fie conforme cu standardul de ardere.
Motivele pentru rugozitatea slabă a suprafeței sunt:
1. Cantitatea de procesare este prea mică, iar timpul de procesare este prea scurt.
2. Canelura plăcii de șlefuit este prea mică, iar suprafața de contact dintre canelura și piesa de prelucrat este prea mică.
3. Duritatea plăcii de șlefuit este prea mare sau neuniformă și există găuri de nisip și găuri de aer.
4. Se adaugă prea multă pastă de măcinat sau boabele abrazive sunt prea grosiere.
5. Canelura plăcii de șlefuit este prea murdară, cu așchii de fier sau alte resturi.
Motivele pentru rugozitatea slabă a suprafeței locale sunt: canelura plăcii de șlefuire rotativă este prea mică, iar zona de contact a piesei de prelucrat este prea mică;Unghiul canelurii plăcii de șlefuire este prea mic, ceea ce face ca piesa de prelucrat să se rotească inflexibil;Presiunea aplicată de placa de leupare superioară este prea mică, ceea ce face ca piesa de prelucrat să alunece împreună cu placa de lepătură.
Abraziunea la suprafață este, de asemenea, un fel de defect, care apare adesea în procesarea ciclică.În cazurile grave, o anumită adâncime a adânciturii poate fi văzută clar sub lampa astigmatică.Doar o bucată de negru sau galben poate fi văzută sub astigmatismul ușor.Cu toate acestea, sub lupa de 90x pot fi văzute gropile, a căror parte inferioară este aspră, cu zgârieturi întrețesute.Cauzele sunt următoarele: adâncimea canelurii plăcii de șlefuit este diferită, piesa de prelucrat din canelura mai adâncă este supusă unei presiuni mici, uneori rămâne și alteori alunecă, provocând abraziunea contactului dintre piesa de prelucrat și placa de șlefuit;Piesa de prelucrat va fi abrazată din cauza căderii blocurilor pe peretele canelurii plăcii de șlefuit.
Ora postării: 26-sept-2022
